Von "Lernen" zu "Anwenden"! Pavales FMEA-Schulung mit der Einrichtung "Frühwarnradar" für Produktqualität

1 Keine "leere Theorie" betreiben, nur "nützliche Methoden" sprechen
Im Vergleich zur Wissensvermittlung im "Entenstil" ähnelt dieses Training eher einer "tatsächlichen Kampfausbildung". Direkte Ausrichtung auf die Schmerzpunkte der täglichen Arbeit des Unternehmens: Design, Produktion, Qualität der Schlüsselpunkte des Risikos in verschiedenen Prozessen... Rund um diese Probleme ist FMEA in zwei Hauptpraxis-Module unterteilt: "Design FMEA (DFMEA)" und "Prozess FMEA (PFMEA)".
Als Hauptinstrument der unternehmensweiten Qualitätskontrolle spielt FMEA eine wichtige Rolle im gesamten Prozess der Produktentwicklung, des Designs und der Produktion. Das Training ist eng mit den tatsächlichen Bedürfnissen des Unternehmens verbunden und dreht sich um zwei Hauptmodule: "Design FMEA (DFMEA)" und "Prozess FMEA (PFMEA)". Der Dozent kombiniert langjährige praktische Branchenerfahrung, die Grundprinzipien von FMEA, den Implementierungsprozess, die Risikobewertung (Schwere, Auftretenshäufigkeit, Entdeckungsgrad) und weitere Kerninhalte. Anhand typischer Ausfallfälle in Automobilen, Elektronik und anderen Bereichen werden die Methoden der Anwendung von FMEA in verschiedenen Szenarien ausführlich erklärt – Anleitung für Entwickler zur frühzeitigen Erkennung potenzieller Ausfallrisiken von Schlüsselkomponenten im Produktdesign, Unterstützung der Hersteller bei der Prozessoptimierung zur Reduzierung schlechter Kennzahlen, Hilfe für Qualitätsmitarbeiter bei der Festlegung präziserer Standards zur Risikoprävention und -kontrolle, um das Ziel einer tiefen Integration von "Theorie + Praxis" im Training zu erreichen.

2 Generalplan von Yan Fokus: Das Training ohne Anwendung abzuschließen, ist gleichbedeutend mit Bai Xue.
Das Training ist halbwegs, Yan ist allgemein anwesend, so dass das "Ziel des FMEA-Studiums" immer klarer wird. Yan stellt immer direkt die Frage: "Wir investieren Zeit, laden Experten zum Training ein, nicht um mehr "Substantive" zu lernen, sondern um mehr "Werkzeuge zur Problemlösung" zu haben."
Er betonte besonders: Qualität wird nicht durch "Feuerlöschen", sondern durch "präventives" Denken zu Beginn der Produktentwicklung gerettet. Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung muss FMEA nutzen, um ein gutes "Design-Gate" zu schaffen, ohne zu warten, bis das Produkt hergestellt ist, um festzustellen, dass das Design problematisch ist; die Produktionsabteilung muss FMEA nutzen, um das "Produktions-Gate" zu bewahren, ohne auf schlechte Produkte zu warten, um die Ursache zu ermitteln; die Qualitätsabteilung muss eine führende Rolle bei der Nutzung von FMEA übernehmen und die Abteilungen zur Zusammenarbeit bei der Risikokontrolle anregen. Jedes Produkt, das letztendlich den Kunden erreicht, wird überprüft. Mit systematischem Denken zur Prävention und Kontrolle von Risiken wird die Qualität und Stabilität der Produkte kontinuierlich verbessert, um das Vertrauen und die Anerkennung der Kunden in Pavales-Produkte zu erhöhen.

Yans Vortrag "Akzent"

Praktisches Training vor Ort
3 Effektivität des Trainings zur Unterstützung der Modernisierung des Qualitätssystems
Für Pavales ist dieses FMEA-Training kein "Ende", sondern ein "Startpunkt" – der nächste Schritt ist, dass das Unternehmen die Anwendung von FMEA an allen Geschäftsstellen weiter vorantreibt, einen Mechanismus zur Nachverfolgung der Trainingsergebnisse schafft, regelmäßig umfassende FMEA-Anwendungen und Erfahrungsaustausch durchführt, das Qualitätssicherungssystem mit qualitativ hochwertigeren Produkten und Dienstleistungen kontinuierlich verbessert, um Pavales zu helfen, nachhaltige und stabile Entwicklung im Marktwettbewerb zu erreichen.